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Case study consigliato da TEKLYNX

LABEL ARCHIVE con VAP: Top Clean Injection ottiene la convalida

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LABEL DESIGN
AUTOMAZIONE DI STAMPA
GESTIONE CENTRALIZZATA DELLE ETICHETTE
TRACCIAMENTO DELLE RISORSE

CASE STUDY DI CREAZIONE DELLE ETICHETTE TEKLYNX

LABELVIEW: Natural Beauty Growers crea e stampa oltre 1200 etichette in più sedi

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LABELVIEW: The Real Good Life elimina completamente i processi manuali

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CODESOFT: BeanTown Chemical ha raggiunto la conformità GHS

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CODESOFT: EIS usa l’integrazione SAP per sviluppare etichette in 24 ore

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LABELVIEW: Bestway Products fa leva sulla stampa su richiesta

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CASE STUDY DI AUTOMAZIONE DI STAMPA TEKLYNX

SENTINEL: TaylorMade Migliora l'accuratezza al 99%

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SENTINEL: Cavicchio Greenhouses coltiva accuratezza delle etichette al 100%

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SENTINEL: Entertainment Earth automatizza la stampa delle etichette

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SENTINEL: Dot Foods automatizza la stampa su oltre 300 stampanti

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SENTINEL: Flex-Strut aumenta la velocità di stampa del 100%

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SENTINEL: LSI Industries ha eliminato 6.000 file di etichette statici

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SENTINEL: Owens Corning riduce i tempi di sviluppo del 75%

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SENTINEL: Lippert & Kinro hanno ridimensionato la stampa delle etichette da 1 a 239 stampanti

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SENTINEL: Eaton Corp consente la stampa di etichette globali in 3 secondi

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SENTINEL: La partnership con Global Shop Solutions offre un’accuratezza del 99%

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SENTINEL: DSM Coating Resins ha centralizzato l’etichettatura di 13 stabilimenti

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SENTINEL: Parker Hannifin riduce al minimo l’intervento degli utenti e massimizza la velocità di stampa

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CASE STUDY DI GESTIONE CENTRALIZZATA DELLE ETICHETTE TEKLYNX

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TEKLYNX CENTRAL: Nemak integra i sistemi e aumenta la precisione di etichettatura

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TEKLYNX CENTRAL: bioMérieux centralizza l’etichettatura nel settore della biotecnologia

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TEKLYNX CENTRAL CFR: Aspen Medical Products migliora la precisione dell’etichettatura

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TEKLYNX CENTRAL: Zatkoff Seals & Packings riduce i tempi di formazione del 50%

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TEKLYNX CENTRAL GHS: Shepherd Material Science ottiene l’efficienza e risparmia $20.000

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TEKLYNX CENTRAL CFR: MicroVention Inc. migliora l’efficienza del 50%

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TEKLYNX CENTRAL: QTS aumenta l’efficienza del 40% e raggiunge la conformità UDI

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TEKLYNX CENTRAL: Freelin-Wade riduce gli errori del 50%

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TEKLYNX CENTRAL: Oakrun Farm Bakery elimina la causa primaria dei tempi di inattività

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TEKLYNX CENTRAL: Sartori riduce i tempi di stampa da minuti a secondi

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CASE STUDY DI TRACCIAMENTO DELLE RISORSE TEKLYNX

BACKTRACK: strumenti tracciati presso il cantiere del World Trade Center

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BACKTRACK: Catena di custodia applicata presso l’ufficio dello sceriffo locale

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BACKTRACK: Katzscan completa il tracciamento dell’inventario in tre giorni

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BACKTRACK: Lion Brand Yarn traccia migliaia di campioni in modo accurato

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