סרטון: ניתוח מקרה של MicroVention: פרק 1

MicroVention היא יצרנית עולמית של מכשרים רפואיים, הממוקמת באליסו וייחו, קליפורניה, עם מתקני ייצור בכל העולם. היא חוותה צמיחה מהירה והייתה צריכה להעריך מחדש את התהליך שלה לעיצוב תוויות.

פרנק קארנזה: שלום, קוראים לי פרנק קארנזה. אני אחראי לכל תהליך עיצוב התוויות שמתרחש בכל המכשירים הרפואיים כאן ב-MicroVention בקוסטה ריקה ובסין. קודם לכן השתמשנו בגרסה ישנה יותר של תוכנת TEKLYNX בשם LABELVIEW, והפתרון היה טוב לחברה קטנה.

בוב לנסקי: בתחילת הדרך, הם השתמשו ב-LABELVIEW והתקינו אותה בכל אחת מתחנות העבודה. לדעתי, היו 20 תחנות עבודה בסך הכל. התהליך היה כזה - היית יוצר תווית, שומר אותה באותו מחשב והיא פשוט הייתה נשארת שם.

פרנק: זה לא היה כל כך קל מפני שהיו לנו הרבה מוצרים שונים והרבה יחידות SKU עבור כל אחת ממשפחת המוצרים.

בוב: אני חושב שבארגונים רבים ניתן לראות שמשתמשים ילכו במה שנקרא הנתיב הקבוע או הסטטי. זה אומר שאתה מעצב תווית אחת בממשק ואתה שם 1-2-3 בשטח, וזה תמיד 1-2-3, זה אף פעם לא דינמי, זה לא משתנה לעולם. הבעיה עם זה בחברות, כגון MicroVention וארגונים גדולים אחרים בעולם, היא שאינך מדפיס מוצר אחד במהלך כל היום. לכן, כשיש לך תווית לכל מוצר, אך יש לך 15,000 מוצרים לשחרר, יש לך 15,000 תוויות שעליך ליצור כעת במעצב התוויות. לאחר יצירת התווית, עליך לחשוב כיצד אתה הולך לנהל אותה, מי הולך להגיד שהתווית טובה, מי הולך להדפיס את התווית, ולאחר מכן עליך גם למנות מנהל בקצה העורפי שינהל את התהליך הזה מדי יום. הדבר החשוב ביותר עבורנו הוא לוודא שאיננו יוצרים יותר תוויות ושומרים אותן בתחנת עבודה במקום כלשהו, אלא מיישמים פתרון רשת או פשוט מאפשרים לאנשים לשים ברקוד על התווית בקלות רבה יותר בסוף היום. בנקודה זו הצוות שלי ו-TEKLYNX יכולים להתחיל לפעול.

MicroVention הבינה שסביבה מרכזית אחת לניהול התוויות שלה תהפוך את תהליך עיצוב התוויות לקל ומהיר יותר. כדי לגלות כיצד TEKLYNX יכולה לעזור לכם לנטרל את 'צווארי הבקבוק' בתהליך עיצוב התוויות שלכם, צרו קשר דרך אתר האינטרנט שלנו, או צלצלו אלינו. והמתינו לפרק הבא!